濾料:超細玻璃纖維濾紙
密封膠:PU雙組份聚氨酯膠
框架:鋁型材/鋁板/鍍鋅板/不銹鋼
分隔物:EVA熱熔膠
密封膠條:進口PU聚氨酯發泡膠、EVA\氯丁橡膠
過濾效率:99%-99.9%@0.3um
使用最高溫度: 70℃
使用最高濕度:100%
鋁型材可選厚度: 46-150mm
無隔板亞高效過濾器產品特點 ：
1.V形通道的有效利用，氣流均勻；
2.鋁型材外框，表面陽極處理，進出風面帶噴塑金屬護網；
3.特有的無縫密封技術，彈性好，不變形，不易泄漏；
優點歸納：結構穩固、阻力小、能承受較大風量。
應用領域：一般潔凈室預過濾或制藥行業30萬級潔凈廠房。
無隔板亞高效過濾器風阻圖
選購指南-無隔板亞高效過濾器技術參數
對高效過濾器的安裝要求：
安裝高效過濾器是凈化空調系統和潔凈室施工安裝的關鍵，應注意以下幾點：
安裝前清潔；
系統應空吹清潔；
凈化車間應再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內安裝，吊頂內應進行清掃；
然后試運轉系統達12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝高效過濾器。
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附高效過濾器檢測鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數法
（1）鈉焰法
鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分國家在20世紀70~90年代實行，是我國現行的國家標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。
鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經干燥形成微小鹽晶體顆粒并進入風道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關標準有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。
（2）油霧法
油霧法起源于德國，中國和前蘇聯也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標準規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類未做具體規定。相關的標準有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數法為檢測方法的國家標準，歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎上制定的。我國只有少數軍工單位使用該方法。
（3）DOP法
DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標準中也已采用，這種方法曾經是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進入風道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關標準有：MIL-STD-282-1956。
（4）熒光法
熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標準化協會的計數法定為國家標準，一些核工業系統現場檢測過濾器也采用熒光法。
（5）粒子計數法
該方法在歐洲通用，美國超高效過濾器測試方法也比較類似，是國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器（CNC）。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每點的粉塵的個數，還可以比較各點的局部效率。
歐洲人的經驗表明，對于高效過濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標準規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關標準有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。
有隔板中效過濾器產品特點：
隔板式設計、箱式架構、容塵量大，最大限度利用濾料。
適用場所：主要用于中央空調和集成送風系統，可用于空調系統的中級過濾。
以保護系統中高效過濾器和系統本身。
有隔板中效過濾器特有的無縫發泡密封技術，彈性好，不變形，不脫落，安裝使用不會泄漏。
效率高，阻力低，重量輕，安裝方便，使用壽命長。
有隔板中效過濾器技術參數-選購指南
有隔板中效過濾器設計特點：
>>有隔板中效過濾器用于捕集0.5um以上的微粒
>>阻力小
>>容塵量大
>>風速均勻性好
一般應用：
>>高等級凈化設備
>>凈化系統末端過濾
>>局部凈化設備和潔凈廠房
有隔板亞高效過濾器主要性能：
過濾效率（鈉焰法）：90%-99.9%
濾材：玻璃纖維濾紙
外框：鍍鋅鋼板，多層膠合板
隔板：鋁箔，硬紙板
密封膠:聚氨酯
工作溫度：-20~90攝氏度
濕度：鋁隔板，<=99%
紙隔板，<=85%
我公司生產的所有HEPA高效過濾器和有隔板亞高效過濾器在出廠前均經過逐臺性能測試。
有隔板亞高效過濾器又稱為亞高效空氣過濾器，有隔板亞高效過濾器主要用于過濾大于0.5μm的塵埃粒子，其過濾效率介于高效過濾器與中效過濾器之間，因此一般放置于中效過濾器后面，高效過濾器前面，是保護高效過濾器的最有效屏障，一般在潔凈度等級要求比較高，比如千級或者百級潔凈室中，由于亞高效過濾器具有良好的濾菌性能，故尤其適用于制藥工業、生物實驗室、醫院手術室、食品工業、化妝品工業等。
有隔板亞高效過濾器在外觀上和普通的HEPA高效過濾器一樣，根據其結構分為有隔板，無隔板，組合式亞高效過濾器傳統有隔板高效過濾器是半個世紀以來潔凈工程中普遍使用的過濾器品。
由于制造簡單、價格低廉、耐溫、抗沖擊等許多優點，在過濾器品種不斷更新的今天，有隔板過濾器仍在許多場合占有不可替代的位置。
用戶選購指南-有隔板亞高效過濾器參數
附高效空氣過濾器安裝方法及安裝規范:
安裝方法及安裝規范為了保證潔凈效果，一般每隔一段時間就得更換，現在大多數凈化區在頂棚送風口安裝高效空氣過濾器的,安裝方法和安裝前的確認完全決定了高效空氣過濾器是否有漏點。而安裝前的確認更為高效安裝時提供了有效的客觀條件，所以在安裝時必須注意以下一些問題。
注意事項：高效過濾器必須在停止空調系統送風后，方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴密、無泄露，以保證過濾效果。
高效過濾器的安裝方法:
1、在高效空氣過濾器的運輸和存放時，應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。
2、高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器， 則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過濾器。
4、高效空氣過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑(金屬框)：有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行撿漏。(見附錄六、一)經檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。
5、安裝高效過濾器的框架應平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙痕應垂直于地面。
6、高效空氣過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環密封條時，粘貼密封時不要把環腔上的孔眼堵住;雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
7、目前國內大多數過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，最好在密封條上均勻的打上點玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時，四周受力要均勻。待24小時后，玻璃膠干了再運行凈化系統。
了解更多：無隔板高效過濾器
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